管棚注漿管施工質量控制要素有哪些？
注漿控制方面
由于注漿不同于其它工藝，施工中存在地層復雜、漿液流動隨意性較大等困難，在嚴格工藝控制的同時重視過程控制，根據現場施工情況及注漿效果分析，施工中采取以下措施以保證注漿質量：
1.步帷幕注漿，采用先外側后中間的注漿順序，然后采用跳孔跳排間隔注漿，第二步注奇數排奇數孔，第三步注偶數排奇數孔，第四步將余下孔依次由外向內注；
2.定量定壓注漿：外側先注孔采用以定量為主進行控制，而內側后注孔則以壓力控制為主；
3.結合注漿壓力分析地層吸漿量，針對注漿不足的孔進行補注；管棚注漿管；
4.注意觀察壓力、流量、漿液及周圍環境變化，認真記錄并及時調整注漿參數，做到施工過程動態控制。5.注漿過程應派專人負責，填寫注漿記錄表，記錄注漿時間、漿液消耗量及注漿壓力等數據，觀察壓力表值，監控連通裝置，避免因壓力猛增而發生異常情況。
質量監測措施
1.應嚴格按照設計參數進行鉆孔，孔位及角度偏差符合相關規范規定，若現場鉆孔孔位因為客觀條件限制不能滿足設計要求，應進行移位并進行計算確定參數，必要時應進行補孔。
2.注漿材料應滿足設計要求，嚴禁使用過期結塊的水泥，必要時進行檢驗。
3.漿液配比應符合設計要求，配漿時更大誤差為：水泥、水±5％。
4.漿液攪拌應均勻，水泥漿攪拌時間為3～5分鐘，未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴禁使用。
5.注漿過程中，時刻注意泵壓和流量的變化，應以定量為主，結合壓力，若工作場地漏漿，可采取封堵措施。如跑漿可通過調換漿液、調整漿液配比，縮短漿液凝膠時間，采用間歇注漿，達到控制注漿目的。
6.注漿過程中保持管棚注漿管路暢通，防止因管路堵塞而影響注漿結束標準的判斷。
7.嚴格按照后退式注漿設計的段長進行分段注漿，不得任意延長分段長度，必要時可進行重復注漿，以確保注漿質量。
8.嚴格進行注漿效果檢查評定，符合要求時才能結束注漿作業。當未達到注漿結束標準時，應進行補孔注漿。
9.嚴格控制填料粒徑不超過25cmm及分層松鋪厚度不超過36cm。
10.嚴格控制鋼輪壓路機和沖擊碾壓機的行走速度和輪跡重疊寬度。
