相比而言，國內聲測管研究起步較晚，大部分聲測管機組還停留在人工、半人工質量監測的階段。根據我國目前的聲測管工業基礎，對國內大部分機組實現對聲測管質量全面監控的目標短期內還不可能實現。但在現有的國產聲測管生產水平上，控制影響聲測管韌性質量的某些主要環節還是可能的。譬如熱輸入和力能參量，在許多國產聲測管廠家，同一機組上不同的聲測管規格和產品合格率就存在一定的差異。其中固然有一些隨機因素，但也可以說明只要控制了聲測管生產中的某些環節，就能夠有效提高聲測管質量。
在聲測管生產中，焊接溫度，焊接擠壓力和焊接速度是三個主要的工藝參數。三者相互匹配，是獲得高質量聲測管的重要保證。焊接速度通常是個給定值，焊接溫度由于受到管材成分壁厚不均，傳送裝置震動帶來的加熱區域變化，加熱設備不穩定等因素影響，容易產生波動。擠壓頂鍛力在焊接過程中，由于受傳送機構運動和管坯尺寸變化等干擾因素的影響也會產生波動，然而考慮國產聲測管機組結構和現有實驗條件的制約，對擠壓量的控制方案制定和實現都比較困難。
溫度作為被控量，研究制定合適的溫度控制方案對溫度的波動進行控制，保證焊接速度，焊接溫度和焊接擠壓力達到良好的工藝匹配，從而提高焊縫組織韌性，保證聲測管成型質量。
