（一）樁的制作
1．混凝土樁制作
(1)預制構件的吊環位置及其構造必須符合設計要求。吊環必須采用未經冷拉的HPB235級熱軋鋼筋制作，嚴禁以其他鋼筋代替。
(2)鋼筋碼放應符合施工平面布置圖的要求。碼放時，應采取防止銹蝕和污染的措施，不得損壞標牌；整捆碼垛高度不宜超過2m，散捆碼垛高度不宜超過1.2m。
(3)加工成型的鋼筋籠、鋼筋網和鋼筋骨架等應水平放置。碼放高度不得超過2m，碼放層數不宜超過3層。
2．鋼樁制作
(1)在露天場地制作鋼樁時，應有防雨、雪設施，周圍應設護欄，非施工人員禁止入內。
(2)剪切、沖裁作業時，應根據鋼板的尺寸和質量確定吊具和操作人數，不得將數層鋼板疊在一起剪切和沖裁；操作人員雙手距刃口或沖模應保持20cm以上的距離，不得將手置于壓緊裝置或待壓工件的下部，送料時必須在剪刀、沖刀停止動作后作業。
(3)氣割加工應符合現行《焊接與切割安全》GB 9448有關規定。氣割加工現場必須按消防部門的規定配置消防器材，周圍lOm范圍內不得堆放易燃易爆物品。操作者必須經專業培訓，持證上崗。
(4)焊接作業現場應按消防部門的規定配置消防器材，周圍lOm范圍內不得堆放易燃易爆物品。操作者必須經專業培訓，持證上崗。焊工作業時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服和絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣時應戴護目鏡。
(5)涂漆作業場所應采取通風措施，空氣中可燃、有毒、有害物質的濃度應符合現行《涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化> GB 6514的有關規定。
（二）樁的吊運、堆放
1．鋼樁吊裝應由具有吊裝施工經驗的施工技術人員主持。吊裝作業必須由信號工指揮。
2．預制混凝土樁起吊時的強度應符合設計要求，設計無要求時，混凝土應達到設計強度的75%以上。
3．樁的吊點位置應符合設計或施工設計規定。
4．樁的堆放場地應平整、堅實、不積水?；炷翗吨c應與吊點在一條豎直線上，堆放時應上下對準，堆放層數不宜超過4層。鋼樁堆放支點應布置合理，防止變形，并應采取舫滾動措施，堆放層數不得超過3層。
（三）沉樁施工
1．在施工組織設計中，應根據樁的設計承載力、樁深、工程地質、樁的破壞臨界值和現場環境等狀況選擇適宜的沉樁方法和機具，并規定相應的安全技術措施。
2．沉樁作業應由具有經驗的技術工人指揮。作業前指揮人員必須檢查各崗位人員的準備工作情況和周圍環境，確認安全后，方可向操作人員發出指令。
3．振動沉樁時，沉樁機、機座、樁帽應連接牢固，沉樁機和樁的中心應保持在同一軸線上。用起重機懸吊振動樁錘沉樁時，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置，控制吊鉤下降速度與沉樁速度一致，保持樁身穩定。
4．射水沉樁時，應根據土質選擇高壓水泵的壓力和射水量，并應防止急劇下沉造成樁機傾斜。高壓水泵的壓力表、安全閥，輸水管路應完好。壓力表和安全閥必須經檢測部門檢驗、標定后方可使用。施工中嚴禁射水管對向人、設備和設施。
5．沉樁過程中發現貫人度發生突變、樁身突然傾斜、樁頭樁身破壞、地面隆起或樁身上浮等情況時應暫停施工，經采取措施確認安全后，方可繼續沉樁。
