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超音波測厚儀量測示值數值的因素
超音波測厚儀是依照超音波電磁波散射原理來進行寬度量測的，當接收器發射的超音波電磁波透過被測物體到達物料分界面時，電磁波被散射回接收器，透過精確量測超音波在物料中散播的時間來確定被測物料的寬度。
超音波測厚儀量測示值數值的因素：
（1）管線表層邊界層過大，導致接收器與管壁諧振功效差，散射光柱低，甚至難以接收到光柱訊號。導致不表明。
對于表層銹蝕，諧振功效極差的在用管線可透過砂、磨、挫等方法對表層進行處理，降低邊界層，同時也可以將混合物及涂料層去掉，露出金屬光澤，使接收器與被檢物透過諧振劑能達到很好的諧振功效。
（2）管線的曲率半徑太小，尤其是小直徑管線測厚時，因常見接收器表層為平面，與球面碰觸為點碰觸或線碰觸，響度照度低（諧振不好）。導致不表明。
可配制小管徑專屬接收器（<6mm )，能較精確的量測管線等球面物料。
（3）檢驗面與管線正方形不相交，電磁波遇到正方形造成散射，接收器難以接受到底波訊號。導致不表明。
（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不光滑或晶粒粗大，超音波在其中穿過時造成嚴重的散射膨脹，被散射的超音波沿著復雜的路徑散播，有可能使光柱湮沒，導致不表明。
可配制頻率較高的粗晶專屬接收器（2.5MHz)。
（5）接收器管壁有磨損。常見測厚接收器表層為丙烯樹脂，長期采用會使其表層邊界層減少，導致靈敏度下降，從而導致表明不恰當。
可配制500刮刀打磨，使其平滑并保證相交度。如仍不穩定，則考慮更換接收器。
（6）被測管線背面有大量銹蝕坑。由于管線另一面有銹斑、銹蝕凹坑，導致電磁波膨脹，導致高度計無規則變化，在極端情況下甚至無高度計。
（7）被測管線內有沉積層，當沉積層與鉆孔梅季夫相差不大時，測厚儀表明值管線壁厚加沉積層寬度。
（8）當管線物料內部存在瑕疵（如夾雜、夾層等）時，表明值約為單演寬度的70%，此時可用超音波探傷儀或者帶波形表明的測厚儀進一步進行瑕疵檢驗。
（9）環境溫度的負面影響。通常液態物料中的通量隨環境溫度升高而降低，有試驗數據表明，鐮葉物料每減少100°C，通量下降1%。對于低溫在役管線常常碰到這種情況。應配制低溫專屬接收器和低溫諧振劑（300－600°C)，切勿采用普通接收器。
（10）堆疊物料、復合（非硬質）物料的管線。要量測未經諧振的堆疊物料是不可能的，測厚儀的表明值僅表示與接收器碰觸的那層物料寬度。
（11）諧振劑的負面影響。諧振劑如果自由選擇類型或采用方法不當，將導致數值或諧振標志閃爍，難以量測。
因依照采用情況自由選擇最合適的類型，當采用在光滑物料表層時，可以采用耐酸堿的諧振劑；當采用在粗糙表層、垂直表層及頂表層時，應采用粘度高的諧振劑。低溫鉆孔應配制低溫諧振劑。
諧振劑應適量采用，涂抹光滑，通常應將諧振劑涂在被測物料的表層，但當量測環境溫度較高時，諧振劑應涂在接收器上。
（12）通量自由選擇嚴重錯誤。量測鉆孔前，依照物料類型實用工具其通量或依照標準塊反測出通量。當用一種物料校正儀器后（常見試塊為鋼）又去量測另一種物料時，將造成嚴重錯誤的結果。要求在量測前一定要恰當識別物料，自由選擇最合適通量。
（13）形變的負面影響。在用管線大部分有形變存在，液態物料的形變狀況對通量有一定的負面影響，當形變路徑與散播路徑一致時，若形變為壓形變，則形變作用使鉆孔彈性減少，通量加快；反之，若形變為拉形變，則通量減慢。當形變與波的散播路徑不一至時，波動過程中質點振動軌跡受形變干擾，波的散播路徑造成偏離。依照資料表明，通常形變減少，通量緩慢減少。量測表明值偏小
（14）管線表層混合物或涂料覆蓋層的負面影響。金屬表層造成的致密混合物或涂料防腐層，雖與基體物料結合緊密，無明顯界面，但通量在兩種物質中的散播速度是相同的，從而導致數值，且隨覆蓋物寬度相同，數值大小也相同。
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