1、施工工序
標孔→鉆孔→檢查鉆孔質量→安裝注漿管及封孔部件→封孔→準備漿液→開泵注漿→凝固→檢查注漿質量→驗收→進尺。
2、注漿流程
1 注漿管 2 封孔器 3 快速接頭 4 專用注射槍
5 高壓膠管 6 氣動注漿泵 7、8注漿液
1）將氣動泵放置所要注漿的地點，必須放置水平，保證工作缸與地面垂直，否則影響工作缸的正常工作。
2）連接風管：此過程由兩人配合完成，在連接風管過程中要確保風管接口的牢固，將風管接入壓風管接口處并插入U型卡，另一頭由一人雙手緊握，開風人員必須由小到大慢慢開啟，等風管中沒有碎物吹出的時候停止吹風，并接入注漿泵開啟風閥。
連接料管：連接料管時也要注意各U型卡的牢固，避免管路扭曲、打折、交叉等。
3）配料、調試比例
首先將A、B料運之泵進料口，距泵體1m處，并將吸料管插入料桶中底部。
首先將A料氣動閥門打開，當A料在出料管口流出的時候關閉氣動閥門，再開啟B料氣動閥門，當B料流出的時候關閉B料閥門，然后同時開啟A、B料氣動閥門調試A、B料的流量，比例控制在1:1，在調試比例的時候A、B料流入固定的容器中，當比例調試穩定后，關閉A、B氣動閥，A、B料的容器一定不能混用。（調試比例直接關系生成物，一定得細心操作）
4）安裝槍支
當氣動閥關閉后，迅速接入槍支，并確保U型卡的牢固。
5）把槍支放入鉆孔內，打開閥門，材料經過注漿槍混合后進入孔內，經過一段時間的反應，當第一個孔有材料溢出后，換到第二個孔開始注漿，當有材料在注漿擴散半徑內多次溢出后，注漿完畢，關閉風動泵。
① 充完后關掉閥門，等5min后，即可去掉進料管。
② 在充填過程中，按技術要求一次性充填完，避免多次充填。
6）注漿量及壓力控制
將注漿管路與孔口管連接好，在注漿過程中，要低壓進行，根據具體情況，用控制閥的方法控制吸漿量直至終壓結束本孔注漿。
7)設備、管路沖洗及養護
每孔注漿結束后壓油沖洗設備及管路。注漿結束后，由記錄員及跟班技術員整理各孔注漿資料，填表、上報存檔。
