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全斷面注漿管在滲水隧道施工中的施工方法
全斷面注漿管在滲水隧道施工中的施工方法
質量控制要點
（1）固定防水板時，要將防水板放松，不可繃得太緊，根據巖石基面情況留夠富余量，使二次模筑砼擠壓后，防水板與噴砼層表面自然密貼。
（2）兩防水板間的搭接寬度10cm.
（3）用電錘固定防水板時，由于塑料脹錨螺栓直徑為42mm，所以選用直徑8mm的鉆頭鉆眼，孔深40～50mm.
（4）防水板焊縫寬度不小于1cm，焊接電壓110V，最高不得超過130V.
（5）用電烙鐵焊接防水板時，烙鐵頭在兩塑料板間均勻移動，同時在上層防水板之上用手指均勻用力推擠，以防水板焊縫間擠出塑料熔液為最佳。
（6）抽出烙鐵頭時，需將其上殘留的熔融塑料刷掉。
安全質量措施
（1）為保證鋪設PVC板的平整，隧道開挖采用光面爆破，噴砼后要達到隧道輪廓線圓順整齊。
（2）鋪設防水板前，先將邊墻基礎灌注好，嚴禁在已鋪設防水板處進行爆破作業。
（3）噴射砼表層有淋水時，采取引、擋、排、遮等措施，保證焊接時無滴水浸入。
（4）射釘槍或電錘，都要垂直于巖層面，同時防水板上要加墊圈。
（5）焊接開始前，電烙鐵需在小塊塑料板上試溫，能使塑料板熔化時才能焊接，停焊時應及時切斷電源。
（6）用電烙鐵進行焊縫補強時，要防止烙鐵頭將下塊防水板燙出溝槽，影響防水效果。若發現有烤焦變色或焊穿等現象時，要及時進行補貼處理。
（7）隧道內各洞室鋪防水板時，均須自上而下，從外向洞室內展鋪，并注意正洞的防水板應搭接在洞室防水板里面，并在正洞與洞室邊緣增加固定點。
（8）在模筑砼施工時，砼不能直接沖擊防水板，震搗器不得接觸防水板。
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