鉗壓聲測管好壞優劣的判定
折疊是鉗壓聲測管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時鉗壓聲測管就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鉗壓聲測管的強度大下降。
2．偽劣鉗壓聲測管外表經常有麻面現象。
麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鉗壓聲測管表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鉗壓聲測管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制最超標。
3．偽劣鉗壓聲測管表面易產生結疤。
原因有兩點：(1)．偽劣鉗壓聲測管材質不均勻，雜質多。(2)。偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鉗壓聲測管，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
4．偽劣材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過
程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后鉗壓聲測管就有裂紋。
5．偽劣鉗壓聲測管容易刮傷，原因是偽劣鉗壓聲測管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鉗壓聲測管表面。深度刮傷降低鉗壓聲測管的強度。
6．偽劣鉗壓聲測管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、（1）它的坯料是土坯
（2）、偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鉗壓聲測管溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，鉗壓聲測管的性能自然就無法達標。
7．偽劣鉗壓聲測管的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。
8．偽劣鉗壓聲測管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鉗壓聲測管的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鉗壓聲測管外形尺寸的標準。
9．優質鉗壓聲測管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質差，切頭端面常常會有鉗壓聲測管掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。
10．偽劣鉗壓聲測管材質含雜質多，鉗壓聲測管的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于鉗壓聲測管 20，國家標準中規定最大負公差為 5%，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的最小的重量應該是：120 X（l－5%）=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣鉗壓聲測管，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
11．偽劣鉗壓聲測管的內徑尺寸波動較大，原因是；l、鉗壓聲測管溫不穩定有陰陽面。2、鉗壓聲測管的成分不均勻。3、由于設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現有同一周內變化較大，這樣的鉗壓聲測管筋受力不均勻易產生斷裂。
12．優質管的商標和印字都比較規范。
13．三鉗壓聲測管直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。
14．偽劣鉗壓聲測管的縱筋經常呈波浪形。
15．偽劣鉗壓聲測管廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側面呈橢圓形。
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